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电池包封测与检测诊断实训台

电池包封测与检测诊断实训台是针对动力电池模组更换、电池均衡、采样线修复、BMS检修、充放电控制检测电路等多功能的实训教学设备。电池包采用市场主流实车电池包,内置实车电池模组、采用线束、连接铜排、高压继电器、加热膜、BMS、高低压线束、电流传感器等。电池包额定电压DC90V,配置上位机软件,可完成动力蓄电池均衡操作、模组更换、电池相关数据修改标定、继电器等部件检修。

一、平台概述
平台采用真实的实车电池包,内部模组结构和线束布置清晰,可完成电池包结构认知、故障诊断、维护保养等教学实训。


二、产品功能
1、电池包为磷酸铁锂电池,额定电压DC 90V,额定容量150Ah,额定能量13.4Kwh,配置电池管理系统和采样线束,满足国标:GB/T31484/5/6-2015、GB/T31467-2015,可控制电池包正常充电和放电。
2、平台配套电池包上位机软件系统,通过电池包低压连接器可与电池管理系统通信,上位机可读取电池包内相关数据流,设定阈值参数等。
3、上位机软件系统安装在可视化显示终端内,终端屏幕尺寸32寸,内存4G,存储128G,内置电池包维修相关文本资料和视频资料等。
4、使用平台配套的电池包密封检测仪和接口专用工装,可对电池包进行密封测试,确保修复后的电池包满足使用标准。
5、平台可对内放电,配套电池包放电负载,通过接触器控制,测试电池包放电功能。
6、平台可对外供电,为驱动系统装调与检测技术平台、电控系统能耗综合分析平台等供电。
7、平台配置国标交流充电口、国标车载充电机,可使用国标充电设备对电池包进行充电。
8、电池包固定在可移动平台上,平台采用钣金结构,平台配置万向刹车轮,方便移动及位置固定。
9、平台具有自主知识产品,通过第三方性能测试、安全测试、耐久性测试等。
10、平台电池包输出、负载输出等测试点设置电压采样、电流采样,可为电控系统能耗综合分析平台数据采样。


三、工作任务
1、电池包数据信息读取;
2、电池包组件更换;
3、电压或温度采样异常的故障修复;
4、电池包不能放电故障修复;
5、电池包不能充电故障修复;
6、电池包绝缘测试;
7、电池包密封测试。